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南昌通风管道越来越火了，今天我们主要来聊一聊安装通风管道的时候需要注意的事项有哪些，避免以后因为安装不正确导致的一系列麻烦。下面跟随小编一起来看看吧：

　　1.通风管道和阀口关闭工程配件可以在钢板上焊接有厚度为2.3mm，并且焊缝应该充满，均匀和紧密。

　　2.区域的通风管道必须焊接。通风口和阀必须关闭关闭法兰槽和接触必须是平垫圈的凸缘橡胶密封件应不完整的圆接口。

　　3.排气管道和管件中的主要项目的钢板的厚度必须符合设计要求。当设计没有特定的要求，钢板的厚度必须大于0.75毫米以上。

　　4.测量管压力工程必须在防护门的端部设置有向下弯曲封闭，并且另一端必须位于发动机室通风或控制室，并且球阀必须安装通过防病毒通道的压力测量管，必须焊接接口。

　　5.计量孔与清洗管和排气管的取样应该而管来执行。测量孔和清洗采样管必须密封。

　　6.在通风管的空气流的方向，开口和阀和开度的闭合的方向应该清楚明，准确。

　　以上对于通风管道的相关介绍就先到这里了，上述内容希望能对大家有所帮助，如果大家还有什么疑问，欢迎随时联系我们，我们将竭诚为大家服务。

南昌除尘设备除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因：

　　1.新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘设备的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

　　2.检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘设备,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘设备的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的***之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为

30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

　　3.滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘设备,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,

通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，白铁通风工程是要合理地***空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初***和运行费用综合。从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7%。风口选用偏小也是系统阻力增大，风量下降的一个因素。

根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作，风机在特性曲线的某一工作点上，风机的风压与系统中的压力得到平衡，就确定了系统的风量。

当风道输送一般气体时，对黑钢板风道应进行除锈、刷防锈漆处理，对含尘气体可喷涂防磨损保护层，当周围环境空气湿度较大时，风道外壁需做防腐蚀、防锈处理。对输送高温、高湿气体的镀锌钢板风道内壁宜喷刷磷化底漆或其他耐蚀涂料。在风道输送高温气体或低温空气时，风道外壁应做保温(保冷)处理。输送高温气体风管的保温目的，一是防止管道内空气的热损失(出现在冬季集中空调系统);另外是防止在输送废热蒸汽或高温气体时阻止热量散发到房间内而使室温升高，又可防止人接触风道而被。