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通风管道材质对通风的影响有那些

通风管道PP管在石家庄地区所使用过程中发现的特点：

不锈蚀：PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1～14的高浓度的酸和碱的腐蚀。 耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。

减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。

防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。

安装简单：PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。

使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。 长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下，PP管道可安全使用50年以上。 ***的耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。

优异的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时，PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。

良好的卫生性能-----PP管材分子中仅有碳、氢元素，***无味，卫生性能可靠。

耐热保温节能-----PP管材使用温度95度左右，该产品的导热系数仅为钢管的1200，故有较好的保温性能。

可靠的连接性能-----PP管热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。

石家庄通风管道厂家可以选择久硕通风，良好的施工性能-----管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低

　一、通风管道系统的设计计算步骤

　　1、绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机***远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。

　　2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行的技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。

　　3、根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径(或断面尺寸)，计算各管段的摩擦和局部压力损失。

　　确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。

　　压力损失计算应从***不利的环路(即距风机***远的排风点)开始。

南昌通风管道加工厂

　　在通风管道加工时，按国内传统的施工工艺，风管之间管段的连接均习惯于采用角钢法兰连接，由于角钢法兰连接工序复杂，角钢切断、焊接、打孔、涂刷防锈漆，材料耗损大，费时费工，现场加工不便，吊装困难等缺点，传统的这种施工工艺已满足不了目前施工及工艺等方面的要求。接式无法兰连接是利用插接式咬口机的两组辊轮依照辊轮之间相互滚压成形原理将法兰加工为C型边和S型边，一般情况下可按如下标准采用：

　　1、该形式插接式无法兰只适用于矩形风管的直管段连接，通常小尺寸风管或边长在630㎜范围内的风管，可全部采C型边加工，以增大风管连接处的强度，C型边的下料尺寸为56㎜，其连接方式是利用C型边插入端头翻边180度的两端风管连接部位，将风管扣压达到连接的目的，其中C型边插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50㎜，使两长边每头翻压90度，盖压在另一插接端头上，完成矩形风管的四个角直接***，接口处采用密封胶粘封处理并利用勾边进行连接并压平处理。

　　2、插接式无法兰连接技术要求：

　　C型边插接式无法兰在装配时，应先插装风管上下水平插条然后插装竖直插条，且插条到位后，即将咬口边压平处理并贴压在已插装好的水平插条上，以达到***目的，风管下料时，两端要预留与插条配合的2*10㎜*180度的翻边量。

　　S型边插接式无法兰在装配时，风管下料长度要加长22x90度的折边量和上下风管26㎜的重叠量，并将26㎜处折压敲合用铆钉加固，以便提高风管强度。

　　3.插接式无法兰连接所需的辅助设备：

　　单平咬口机加工C型边两端所连接用的勾边和折边机加工S型边连接所用的22mm高的直角边及铆钉连接所用的铆接枪或液压铆接机。